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le mercredi 21 décembre 2022
Satisfaire nos clients et leur offrir des spots led de grande qualité, personnalisables et respectueux de l’environnement sont nos objectifs principaux. C’est pourquoi, durant toutes les étapes de la fabrication de nos produits, chacun d’entre eux est assemblé à la main puis contrôlé pour valider sa conformité afin de vérifier son bon fonctionnement avant expédition.
Chaque jour, de nombreux spots leds d’intérieur ou d’extérieur sont fabriqués et soigneusement assemblés à la main par Emilie, notre monteuse de luminaires. Suivez-nous pour découvrir les secrets de fabrication de nos différentes solutions d’éclairage conçues en France, au sein de nos ateliers situés à Saint Lubin des Joncherets.
À l’origine, notre coéquipière n’était pas prédestinée à travailler dans le domaine de l’éclairage. En effet, elle a occupé des postes assez différents tels que cartographe, agent de sécurité ou encore opérateur de saisie.
Cependant, ce n’est pas le fruit du hasard si notre collaboratrice a découvert notre société : « À l’époque, ma belle-mère travaillait chez FD Eclairage. Elle m’avait informé que l’entreprise cherchait à remplacer l’une de nos salariées, Véronique, pendant son congé maternité. C’est pourquoi, j'ai eu l’opportunité de réaliser un CDD 2 mois durant son absence. Quelque temps après, ma belle-mère est partie à la retraite, après avoir travaillé de nombreuses années au sein de cette PME. Par conséquent, Véronique a pris son poste. J’ai alors postulé au poste de Véronique et ma candidature a été retenue. Dès mon arrivée, on m’a accordé entièrement confiance puisque je me suis vu directement offrir la signature d’un CDI. »
Notre collaboratrice nous avoue avoir eu un coup de cœur dès le départ pour notre société. En effet, elle nous décrit FD Eclairage, ou aussi appelé le spot français, comme une entreprise familiale, où règne la cohésion, l’entraide, et l’esprit d’équipe. Celle-ci nous a même confié une petite anecdote : “Il y a quelques années, mon grand-père dirigeait une entreprise familiale dans laquelle il fabriquait également des produits. Quand j’ai franchi les portes de FD Eclairage, j’ai retrouvé les odeurs de l’atelier de mon grand-père.”
A son arrivée, toute notre équipe a pris soin d’accueillir Emilie et de la former à toutes les étapes de confection de nos différents produits. Notre collaboratrice s’est très vite intégrée et a rapidement fait partie de notre petite famille : “Au départ, on me donnait des tâches simples et répétitives pour apprendre le métier telles que des séries de spots à monter. J’ai par exemple fait des séries de 1 000 shunts, un composant que nous mettions sur les spots halogènes lorsque nous fabriquions encore le système d’alimentation pour lampes halogènes REGULUX. Au fil de l’eau, on m’a laissé en autonomie et j’ai appris à fabriquer la totalité de notre gamme de spots led.”
Depuis plus de 12 ans, Emilie effectue des missions diverses liées au montage de nos produits. C’est pourquoi, cela semble assez compliqué pour elle de nous décrire une journée type : “Il y a des semaines où nous avons de grosses commandes et des semaines où nous avons plein de petites commandes. Je dois donc m'organiser au jour le jour pour que nos clients reçoivent le plus rapidement possible leurs commandes.”
Notre coéquipière s’occupe entièrement de la préparation de nos commandes. Cela passe par la soudure, l'assemblage des composants, l’emballage ou encore le contrôle qualité. C'est également Émilie que vous aurez au téléphone lorsque vous aurez besoin d'aide pour le dépannage d'une installation ou des conseils de câblage. Elle nous affirme sereinement : “Grâce à la confiance qu’on m’accorde, je gère ma production comme je le souhaite. Ce qui me plaît le plus dans mon poste, c’est vraiment de produire des choses physiques et matérielles.”
En interrogeant notre collaboratrice, celle-ci nous décrit en détail les différentes étapes pour réaliser à la perfection la fabrication d’un spot led : “Tout d’abord, je commence par souder la puce. C’est une étape cruciale car si celle-ci est mal faite, le spot ne fonctionne jamais. Chaque spot est monté et serti à la main. Nous intégrons la puce led dans le spot en installant l’optique pour avoir un bon faisceau de lumière. Enfin vient l’étape finale, et pas des moindres, car il s’agit de la plus importante. Chaque spot est testé individuellement pour vérifier son bon fonctionnement avant l’expédition”.
Bien que notre coéquipière fut opérationnelle en quelques mois, son poste requiert tout de même de nombreuses compétences. Elle nous dévoile selon son expérience, les qualités nécessaires à avoir : “Tout d’abord, il faut savoir être minutieux et précis, car les pièces de nos spots leds sont de petites tailles. Ensuite, il est important d’être curieux. En effet, il ne faut pas avoir peur de la nouveauté car il y a régulièrement des changements de méthodes de montage. Enfin, ce poste requiert de l’adaptabilité car il y a toujours des urgences à traiter. Il faut donc savoir modifier sa production et son planning rapidement.”
A présent, la fabrication de nos spots led personnalisables n’est plus un secret pour vous ! Grâce au minutieux travail réalisé par Emilie ainsi que son équipe, vous êtes assurés de recevoir des produits conçus en France, d’une excellente qualité, respectueux de l’environnement et qui correspondent à vos critères !
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